在維修中，常常會(huì)碰到高壓泵的機(jī)上安裝與調(diào)節(jié)。為了確保高壓泵維修技術(shù)，本文詳細(xì)地講解了高壓柱塞泵拆卻與安裝注意事項(xiàng)、高壓泵的裝后調(diào)節(jié)技術(shù)、高壓泵往機(jī)里的安裝步驟等。

1.高壓泵拆裝與安裝注意事項(xiàng)

（1）在拆下高壓泵時(shí)，記牢（或作記號(hào)）高壓泵齒輪是和哪個(gè)齒輪的齒齒合，或是花鍵接手固定螺釘是裝哪一個(gè)孔，或者連軸器接手與轉(zhuǎn)動(dòng)軸接頭該在哪一刻度上融合。高壓泵從機(jī)里卸掉后，不能再旋轉(zhuǎn)曲軸，不然，使供油提前角發(fā)生錯(cuò)亂。安裝高壓泵時(shí)，按原位置齒合、連接、接合即可。

（2）高壓泵安裝。高壓泵凸輪軸和油泵正時(shí)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝同軸度（俗稱對(duì)中）要求嚴(yán)格。設(shè)計(jì)要求落0.1mm。若安裝中無法確保兩軸同軸度的需求，則會(huì)發(fā)生高壓泵凸輪軸破裂，軸承及中間傳動(dòng)初期毀壞等故障。

（3）高壓泵進(jìn)、回油管接頭螺栓位置不能裝錯(cuò)，不然，高壓泵將終止供油。

（4）若原位置不明時(shí)，可按查驗(yàn)調(diào)整供油提前角的原理安裝：一是讓柴油機(jī)第1缸活塞處在縮小上止點(diǎn)前供油提前角的位置；二是使第1缸的高壓泵凸輪軸轉(zhuǎn)到柱塞剛想頂起的開端供油位置。只要符合這兩個(gè)條件，便可以將高壓泵往機(jī)上安裝。

（5）假如猜疑高壓泵安裝不對(duì)，可用查驗(yàn)供油提前角是否正確的方式來驗(yàn)證。

2.高壓泵裝后調(diào)節(jié)

（1）供油時(shí)間調(diào)整。先拆下第1缸高壓油管，在出油閥緊座上安裝試油管，將操縱手柄置于較大供油位置，用螺絲刀撬動(dòng)柱塞下方壓油，當(dāng)玻璃管型泵提前角為28°～31°；II號(hào)泵為25°～28°），且偏差較小，誤差同向，同時(shí)不大于1°時(shí)，則可能是連軸器的螺釘松脫，需及時(shí)給予調(diào)整。若各缸供油提前角不在要求范疇且尺寸不一致，乃是因?yàn)楦髁慵惭b或損壞不一原因所致。

（2）高壓泵供油量調(diào)整。高壓泵供油量調(diào)整一般在油泵試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。把油門控制臂置于較大供油位置，當(dāng)齒桿固定無任何擺動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，使高壓泵轉(zhuǎn)速由低向高增至額定轉(zhuǎn)速，油泵100次（或200次）各缸供油量應(yīng)達(dá)到各機(jī)的額定油量規(guī)定。各缸供油不勻稱度不超過3%。若各缸供油量達(dá)不到要求，可通過調(diào)整齒桿頂端調(diào)整螺釘以改變齒桿行程來實(shí)現(xiàn)。調(diào)整方法是：松掉卡緊螺釘，調(diào)整調(diào)整螺釘，向里擰使供油量減少；往外擰，供油量提升。