高壓泵是為髙壓旋撒水砂漿提供髙壓推動力的機械設(shè)備，用于建筑工程.路面等路基工程提升工程加固，還可以用于髙壓噴涌輔助破巖落煤，煤礦廢鐵壓塊機供液，鋼筋搭接長度有水利水電工程膨漲金屬復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力錨索水下混凝土髙壓水，地下大中小型疏通下水道污泥解決清除等。那么你掌握高壓泵理應(yīng)如何操作過程嗎？高壓泵的操作過程務(wù)必遵循一定的規(guī)范，例如運行前要查驗閘閥，氣壓表.電接觸點氣壓表.水位表.液位顯示器數(shù)顯儀表是否機敏.適當，接著才可以運用。

高壓泵的操作規(guī)范

1.查驗減速器汽車油箱，高壓泵剩余油和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的剩余油和水位上。

2.查驗閘閥，氣壓表.電接觸點氣壓表.水位表.液位顯示器數(shù)顯儀表是否機敏.適當；氣壓表.閘閥每一年校驗一次，閘閥準時作排汽管試驗，避免閥心粘連和閥孔堵塞。

3.查驗離心式水泵各部位，各截止閥.汽車繼電器.管道等是否優(yōu)質(zhì)，不能有滲漏.漏汽，漏油，查驗電器設(shè)備接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要準確測量主電機電纜護套是否優(yōu)質(zhì)；查驗與水壓機的聯(lián)系數(shù)據(jù)信號是否適當可靠。

4.開泵順序：

(1)查驗所要運行的離心式水泵.蓄水(氣)罐和管道路上的截止閥.吸潮閥.循環(huán)截止閥門，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的水泵自動排氣閥和潤滑油泵的制冷循環(huán)系統(tǒng)進水閥；

(2)運行潤滑油泵，運作1～2分鐘，氣壓在0．15～0．2Mpa，待潤滑油脂表明燈說明一切正常后，運作高壓泵主電機；

(3)待水泵汽體排盡后，立刻關(guān)閉自動排氣閥；

(4)高壓泵運作一切正常后，合上循環(huán)閥磁鐵線圈開關(guān)電源電路，插上施加壓力插頭電源線，待水位升到四級以上后，蓋緊低液位儀閥磁鐵線圈電源總開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房方案設(shè)計也可提前傳來“可以工作上”數(shù)據(jù)信號)給水壓機傳來“可以工作上”數(shù)據(jù)信號，水壓機開始工作。

5.啟閉截止閥時，—要立在高壓閘閥側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。

6.工作中里時不能離開職位，嚴密監(jiān)管控制儀表和水位表明燈是否一切正常，如產(chǎn)生假水位時，應(yīng)當立刻采用一定的合理對策，并每10～15分鐘對全部設(shè)備設(shè)備巡檢一遍，每小時記錄一次運行情況，溫度.滾柱軸承溫度不能超過50℃，乳化液溫度不能超過60℃，制冷冷卻循環(huán)水溫度不能超過40℃，電機溫度不能超過額定電流提溫。

7.發(fā)現(xiàn)過電壓，立刻拔下施加壓力電源線插頭，并斷開總開關(guān)電源電路，待水位降至一切正常后，通知水壓機停止工作。待檢修恢復(fù)正常后，才可以再度工作上。

8.用肥皂水查驗蓄水(氣)罐.閘閥.支氣管炎是否漏汽，若有冷凝起霜(水)情況，說明漏汽較為嚴重，應(yīng)該馬上檢修。如要解除凍結(jié)，嚴禁應(yīng)用用火。

9.發(fā)現(xiàn)以下情況時，按著“緊急待機”銨鈕，立刻待機和斷開務(wù)必關(guān)閉的有關(guān)截止閥，向水壓機傳來“緊急待機”數(shù)據(jù)信號。

(1)遇有壓.超溫，經(jīng)采用防范措施降不出來時；

(2)有發(fā)現(xiàn)異常的響聲.震動時；

(3)氣壓表.電接觸點氣壓表.液位儀數(shù)顯儀表說明不正確或無效時；

(4)忽然出現(xiàn)較為嚴重滲漏無法堵上時；

(5)汽車繼電器控制無效失效時。

10.停泵順序：

(1)接到水壓機“要求待機”數(shù)據(jù)信號后，立刻給水壓機送到“可以待機”數(shù)據(jù)信號；

(2)把儲水箱的水位彌補到7級以上；

(3)拔下施加壓力電源線插頭，斷開低液位儀閥磁鐵線圈開關(guān)電源電路；

(4)斷開離心式水泵開關(guān)電源電路，嚴禁帶負荷停泵；

(5)高壓泵停止運作后，斷開潤滑油泵開關(guān)電源電路，關(guān)閉潤滑油脂制冷冷卻循環(huán)水截止閥。

11.當向蓄水(氣)罐加油打氣時，應(yīng)停止高壓泵的運作，加油打氣時要遵循《高壓空氣壓縮機安全操作規(guī)程》。

12.嚴禁對有壓力的機械設(shè)備.容器.管道.截止閥等進行敲擊。在拆卸.檢修.調(diào)整時，盡量在卸壓和斷開開關(guān)電源電路后才可工作上。